应用技术
化工制药
智能氮封技术

安全可靠的氮气保护

当储存易挥发或易氧化物质时,产品安全和保护至关重要。利用氮封技术切断物质上层气体,形成保护层,通过防止氧化降解来达到保护目的。
上层空间的潮湿空气被完全干燥的惰性氮气所取代。精确的阀门控制系统可以保证在容器注满或排空的时候,氮气可自动补给以维持保护层。
针对在成批处理过程中使用的容器,通过其循环填充和排空的特点,我们已经开发出特殊惰性气体阀门,可有效防止氧气的进入。

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液氮低温反应控制技术

精确低温控制技术

林德N-Cool液氮低温反应控制技术,是通过液氮把冷量赋予导热媒介,再由导热媒介以稳定、可控的温度进入发应釜的方式,提供化学反应工艺中所需要的精确低温。该技术采用不结霜的系统设计,避免结霜带来的效率降低或失效,可全自动化控制。
N-Cool低温换热器的换热效率在95%以上,并且氮气尾气可比较简便地回用到工厂其他诸如氮气保护、氮气吹扫工艺中,既利用了液氮冷量又利用了氮气。N-Cool由于其温度控制精确,效率高,因此适合精细化工、医药中间体和特种化学品制造客户,并能满足严苛的GMP要求。

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纸浆漂白技术

有效去除杂质

漂白化学纸浆要分几个阶段进行,现代工厂使用氧气(臭氧)漂白以减少昂贵的漂白化学品的消耗以及漂白废水的处理负担。
效果显著的漂白方法有部分无氯(ECF)漂白法和全无氯(TCF)漂白法。在传统的氯漂白中,氯分子或氯气经常会与其他如次氯酸钠等含氯化学品一起使用。因环保和质量原因,其他无氯漂白化学品正在逐渐取代氯分子和次氯酸钠。
全无氯漂白法中所用的化学品包括氧气、过氧化氢、臭氧和过氧乙酸。

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硫磺回收富氧技术

减少精炼厂的潜在瓶颈

Claus设备在精炼过程中对浓缩硫化氢(H2S)进行处理,将其转换成单质硫。它们还可以去除污染物,特别是分解氨。更加严格的环保法规促使企业生产硫含量较低的产品。
这个问题可以通过助燃空气的富氧来克服。这种新型燃烧器可在很大的负载范围内确保硫化氢和富氧空气的良好混合。

富氧的好处:
- 提高Claus设备的生产能力
- 在不改变压降的条件下提高生产力
- 更有效地处理含氨原料
- 更好地解决尾气净化问题(减少氮气流量)

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催化裂化富氧技术

助力基础石油加工过程

流体催化裂化(FCC)主要是利用原油蒸馏装置将真空油气转换成汽油调和料和燃油。
流体催化裂化可将更重、更复杂的碳氢化合物分解成更轻的成分。其使用的原料主要是真空瓦斯油,并且往往混合有炼油残渣。

我司的催化裂化富氧技术,可使炼油设备:
- 增加流体催化裂化能力
- 在原料的选择方面更加灵活
- 能够使用更重的原料
- 提高转化率和油料产量
- 减少副产品

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