提质增效，节能降本

CGM纯氧顶烧技术，安装于玻璃窑碹顶，以对流热交换为主的加热方式，熔化率高

WFB纯氧侧烧技术，安装于玻璃窑胸墙，其特点为扁平火焰实现更均匀的玻璃温度

Optimelt热化学蓄热式纯氧燃烧技术，对烟气余热进行全面回收，大幅度降低吨玻璃能耗

林德全面的玻璃燃烧技术，可以互相配合使用，具有以下优点：
- 提高热效率，节省燃料40-60%，直接降低燃料成本10-30%
- 提高热辐射能力，熔化能力提高20-50%
- 窑炉尾气排放减少70-90%
- 尾气氮氧化物排放减少70%以上
- 窑炉温度控制精度更高

环保控温，完美脱模

日用玻璃的成型工艺有一个环节为脱模，即在模具内表面喷涂一层薄薄的碳层，利用碳分子的润滑作用，辅助玻璃在模具内均匀展开成型和成型后脱模。实现碳喷涂的方法有很多种，如刷油、涂石蜡等。为了实现完美的脱模，林德开发了全球领先的乙炔脱模技术，运用纯氧-高纯乙炔燃烧的方式，全自动在模具上覆盖一层微米级的碳层。该技术可为客户带来以下好处：
- 不产生黑烟、油气蒸发等对人体有害的物质，排放低且能保证良好的车间环境
- 微米级的碳层，使脱模达到完美，可完全消除脱模带来的产品缺陷，提高成品率
- 模具温度可控，且可实现更高的模具温度，为开发更高质量的产品提供条件

提升质量，消除不良

通常的玻璃表面火法抛光技术，是采用氧气-天然气燃烧产生高温火焰，使玻璃表面微重熔，从而修复玻璃表面缺陷、实现高质量的光滑玻璃表面，然而，这个技术依然无法完全消除玻璃表面缺陷，依然产生不良率。而林德则采用火焰温度更高、热传导速度更快的氧气-氢气燃烧，使玻璃表面微重熔，实现极致的完美玻璃表面，可提高产品质量、完全消除不良率。