焊接工序与正确的气体选择密不可分

惰性气体保护焊是焊接法中最主要的方法之一，主要的气体保护焊接法有熔化极气体保护焊(MIG)、熔化极活性气体保护焊(MAG)、惰性气体钨极保护焊(TIG)和等离子焊、激光焊接等。
深度了解气体的“内部组成”和其成分在混合状态下的相互作用在气体焊接的成功应用中至关重要。焊接电弧本身是一个高效但复杂的工具，含有大量的离子化气体和金属蒸汽，这意味着气体的物理性质对电弧有直接、即时的影响。此外，工艺气体也会接触熔池，这是一个高活性区域，气体的化学与冶金效应同样起着重要作用。
林德能够满足您所有的焊接工艺需求，包括保护气体和供应系统。

切割材料有多种方法，包括火焰、等离子和激光切割

在火焰、等离子和激光切割的情况下，用热能来加热材料，使其到达燃烧、熔解或蒸发的温度。纯氧燃烧切割和耗氧的激光切割在操作过程中，会利用氧气反应所产生的热能。火焰和激光束仅将材料烧灼至着火点温度。氧气喷嘴会燃烧材料，然后再吹净融物和残渣。
切割速度取决于氧气的纯度和切割气体喷嘴的形状。高纯度的氧气、合适的喷嘴设计和适当的供气可保证切割的高效率。
在使用氮气的等离子切割和激光切割中，材料被加热至融化温度，切割气体会吹扫熔渣。切割气体的性质需要进行调整以得到最佳的使用效果。

为激光焊接和切割工艺提供全面的气体解决方案

LASERLINE^®所涵盖的高纯度气体产品、全面服务、应用技巧以及节省客户成本的供气方案，能最大限度地提高生产力。
LASERLINE^®激光切割用氮气切割不锈钢，可在不改变材料耐腐蚀性的前提下进行完美、无氧化的切割。LASERLINE^®解决方案提供的特制气体还可用于切割铝、钛等金属，也能最大限度地提高生产力。
同样属于LASERLINE^®产品系列的激光焊接工艺气体，可形成保护气层，防止材料的化学性质发生改变，提高焊缝的冶金性能。保护气体的其它重要作用还包括控制等离子体的形成及熔融物的流向，这二者均可影响焊接工艺的效率。

全新定义从粉末到精密成品

专业的工业气体供应以及生产气氛的精确调控对3D打印及增材制造的产品品质、能效及安全性至关重要。
林德能够在原材料粉末生产、安全处理、3D打印气氛控制、后处理等各个环节中，为3D打印和增材制造全产业链的各个环节提供完整的解决方案，不仅可以全面满足增材制造客户在粉末生产、3D打印、后处理和粉末处理等各个环节的协同需求，还可以帮助客户提升其制造过程中的能效和品质表现。

林德的创新技术：
- ADDvance^®金属粉末柜
- ADDvance^®O2 precision高精度控制仪
- ADDvance^®Cryoclean解决方案

聚气能 铸精工

金属热处理是指采用适当的方式对金属或工件进行加热、保温和冷却，以获得预期的组织结构与性能的工艺。包括退火和正火、渗氮和氮碳共渗、渗碳和碳氮共渗、淬火和回火、深冷工艺、钎焊和粉末冶金等工艺。
林德能够确保工艺稳定性与可控性，并且在安全、高效、低能耗供气等方面拥有多种解决方案。
- 低压真空渗碳高纯乙炔控制系统
- CARBOJET™无风机注气系统
- CARBOTHAN^®氮甲醇系统
- HPS高压供气系统
- Die Cooling模具冷却系统
- CYROFLEX深冷系统

提质增效促环

在市场竞争和政策合规性的要求不断攀升，橡塑行业用户同时面临着提升产品质量、降低成本及污染等挑战。在这方面，林德可以为橡塑行业用户提供全套的气体和专业设备解决方案，助力用户满足在提质增效、环保合规等方面的需求。
针对高分子发泡应用，林德可以提供领先的PLASTINUM Foam E技术，它包含了从储罐、增压设备到计量装置等完整的气体供应和设备解决方案，为用户实现了一站式的完整服务。
林德领先的解决方案主要包括：
- PRESUS^®C高效液体二氧化碳增压装置
- DSD 500惰性气体计量装置

不断革新工业清洗领域的工艺技术

在橡塑行业，有一些精细模具对表面污染清洁要求较高，既需要对其进行高频次在线清洗，又需要减少对模具的损伤。
在汽车内外饰件的涂装前清洗时，需要在不损伤产品的前提下实现自动化清洗，同时还要解决传统化学试剂和水清洗时带来的环保问题。
针对这类工艺，林德可以提供领先的CRYOCLEAN^®Snow雪花颗粒清洗系统以适应其独特的高要求。
该清洗系统可以利用液体二氧化碳直接制造出雪花颗粒，并立即用压缩空气向待清洗表面进行喷射，完全消除了因干冰颗粒凝聚而导致清洗设备堵塞的情况，显著降低了维护成本。与传统的化学制剂清洗方式相比，这一无残留、无污染的清洗方式更具环境友好性，使用户在节省成本的同时，更加符合环保的政策要求。
- PRESUS^®C高效液体二氧化碳增压装置
- CRYOCLEAN^®Snow雪花颗粒清洗系统